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湖北脉电科技有限公司坐落于湖北省荆州市沙市开发区, 现已建立独立的研发中心、制造工厂和销售中心。 是一家立足荆楚,辐射全球,集研发、生产、销售为一体的新型数控电加工设备和工业机器人制造公司。


13年来湖北脉电,始终专注于“线切割机床”、“智能机器人”以及“3D打印机”,进行辛勤耕耘与技术积累,专注成就、品质铸就品牌,提供“24小时技术咨询”、“免费检测分析”、“方案设计与性价比评估”,了解更多行业方案,请致电脉电咨询。全国免费热线:400-902-0290


        钛合金因其比强度高、耐腐蚀、高温力学性能优异和生物相容性好等特点,被广泛地应用于海洋开发、飞行器、原子能及医疗器械等诸多领域中。我国钛资源居世界首位,已探明的钛储量为7. 03 × 108 t,占世界储量的一半,因此在我国开发利用钛合金具有得天独厚的优势。伴随着钛合金在各领域应用范围的扩大,对钛合金零件的尺寸、形状及表面质量的要求不断提高,关于钛合金的加工技术和方法的研究备受瞩目。但是,由于钛合金的导热系数小,机械加工时产的热量很难通过工件释放; 又因为钛合金比热小,加工时局部温度上升快,因此,容易造成刀具温度很高,使刀尖急剧磨损,使用寿命降低。有研究表明,切削钛合金的刀具前端温度比切削钢的温度高2 ~ 3倍。钛合金弹性模量低,使已加工表面容易产生回弹,特别是薄壁零件的加工回弹更为严重,易引起后刀面与已加工表面产生强烈摩擦,从而产生刀具磨损和崩刃。钛合金化学活性很强,高温下极易与氧、氢、氮发生作用,使其硬度增加,塑性下降,在加热和锻造过程中形成的富氧层使机械加工困难。因此钛合金属于难切削材料。
       电火花加工( Electrical Discharge Machining,EDM) 具有不受工件材料强度、韧性和硬度等物理力学性能限制及非接触加工等特点,因此研究钛合金的电火花加工对于推广钛合金的应用具有重要意义。
       对于电火花成型加工来说,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及其热学特性,如沸点、熔点、比热容、热导率和电阻率等。当放电能量一定时,金属的熔点、沸点、比热容、熔化热和气化热越高,电蚀量越少,材料越难加工。钛合金的熔点高,导热性差,加工时需要很大的能量才能完全气化,所以其对于电火花加工也是一种难加工材料。评价电火花成型加工的性能有三个指标: 工件材料去除率( Material Removal Rate,MRR) 、工具电极损耗率( Electrode Wear Ratio,EWR) 和表面质量。研究表明: 在低损耗加工领域,钛合金的加工效率约为钢的1 /4 ~ 1 /5,加工钛合金的电极损耗是钢的2. 5 ~10 倍以上,加工钛合金的扩大量比钢大1. 5 ~ 2 倍。钛合金加工的粗糙度值约比碳钢大30%。加工钢时加工屑几乎呈完整的球形,而钛合金的加工屑则多呈变形的片断状,加工钢材与钛合金时加工屑的SEM 形貌如图所示。
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       这说明在加工钢材时,被蚀除的金属完全熔化或气化,而由于其冷凝速度较快,一旦重新凝固,则由于金属的表面张力作用,形成球形; 钛合金加工时,由于其导热系数较小,金属未完全熔化就被抛出和凝固,因此其加工屑抛出过程不理想,易在电极上形成反粘和在加工入口处形成翻边,且翻边时间较长,容易引起短路而造成加工状态不稳定。
    
   北京高维等能量脉冲电火花机床采用高效率、高精密的瑞士夏米尔等能量脉冲电源,在对钛合金等难加工材料的工艺探索上一直走在国内领先的位置上。2004年与沈阳黎明航空发动机厂合作,对军用飞机上所用的各种钛合金材料的电火花加工进行了摸索与实验,并逐步摸索出一套适合钛合金材料加工的专用工艺参数库。在随后的几年中,先后与中航工业沈阳黎明,中航工业北京长空,西飞,中国南方航空动力,自贡硬质合金厂等航空航天领域的国有军工单位有过密切的合作,为祖国的航空航天科技装备制造业的发展贡献了力量。


湖北脉电科技有限公司专注线切割,线切割机床,中走丝,快走丝线切割以及科教机器人,3D打印机的研制开发、生产与制造。电话:400-902-0290 0716-8311901


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