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线切割机床运丝装配应注意的一些小细节

返回列表 来源:未知发布时间:2016-11-17 关注:

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  使用过线切割机床的朋友都知道,线切割加工光洁度的好坏,和是否能够持久,很大程度上取决于线切割运丝装配的好坏,那么大铁数控就来跟大家分享一些线切割运丝装配应该注意的小细节。
  
  1:每一样装配工件拿到手必须先进行打表检验,检验合格后将工件倒角才可进行安装。
  
  2:安装丝杆推力轴承的时候,切记得分清楚正反面且敲的时候保持轴承与轴承位保持垂直状态。(也不能太大力的敲哦,否则极易造成轴承损坏)
  
  3:丝杆装配完成后需要检查是否存在间隙哦,手扶丝杆末端上下摇动就能感觉出来是否有间隙。有间隙的话需要拧紧头上的螺丝再松开一点,之后用工具顶住丝杆使用铜棒轻轻的敲击。(直到丝杆转动起来顺畅且没有间隙)
  
  4:丝筒左支架里的连轴节位置,记得先量好尺寸在逐步敲进去哦!不然会造成电机与丝筒之间连轴节的间隙过大或者顶不到位。
  
  5:如果遇到丝筒与胶木卡住的现象有两种解决方法:1.卡的比较多的就只能拆出来重新交给车床车一圈或者用铲刀沿着内壁均匀的铲掉高点。2.卡的比较少的就简单多了,拿0.15mm或者0.10mm的塞尺卡进丝筒与胶木之间,然后抱着丝筒转几圈就好拉!
  
  6:丝筒与托板之间接触面的铲刮也是非常重要的一步哦。大铁公司对铲刮的要求还是比较严格的,在需要达到1平方厘米必须有20个接触面的点的要求下怎样才能做的又快又好呢?第一个红丹不能涂的过多,很多新手老喜欢涂好多红丹从而造成拖出来的点模模糊糊。其次就是看点来铲,掌握力度是比较重要的,越明显的点铲的力度稍微大点相反就小点。
  
  7:装丝筒的时候托表可不能只托一边的导轨哦。托反面的时候如果出现精度偏差超出0.01mm的话,需要松开侧边的螺丝重新调整导轨。