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慢走丝加工注意事项

返回列表 来源:未知发布时间:2016-11-18 关注:

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五  金  模

冲头:

1.看清图纸要求,什么材料,多高。

2.调出程式模拟出图形,和图纸比较看对不对,以免拷错程式,再放大图形看看有没有叉角。

3.加工完要自主测量。

4.加工较大的冲头,要多加一刀,要先用比第一刀还要大的补正量开粗,开完粗后再用第一刀条件时条件小一点,速度放快,要小水压,补正量也要比平时第一刀小,防止变形。

入块:

1.入块有夹板入块、脱板入块、下模板入块,加工前看清图纸是什么入块。

2.夹板入块较为简单,可以清角,要先加工内孔,用冲头配一下,滑配就可以了。

3.脱板入块和夹板入块差不多,内孔要稍紧些,紧滑配。

4.下模板入块一般有刀口,要看清图纸要求,刀口几mm,斜度多少,下模板入块不可清角,加工前要在机台上模拟图形放大看看。

5.加工入块还没有架模前要先对比图纸看看有没有漏打孔,孔有没有打穿。如果孔比较多,比较小,打孔时要扫边,架模时扫同边,或架模时扫在同一直线的两个孔。定坐标时以小孔为准。

6.加工较大的入块要大概扫下平面。

7.入块要先加工内孔,用冲头或塞规配过后才能切断,较大的入块要把外形开粗后,再加工内孔,内孔加工完再修外形,切断,防止变形。

8.加工特别大的入块时要先用比第一刀还要大的补正量开粗外形,内孔加工完后,再加工外形时开粗补正量要比平时第一刀的小些,条件也要比平时第一刀的弱,速度要快,水压也用小水压。防止变形。

9.加工小孔时注意会不会有两块或两块以上小废料,否则会卡机头。

模板:

1.架模前看拿到模板跟图纸对比,看看模具编号,形状是否一致。

2.把模板清理一下,毛刺,铁屑清理干净。

3.对比图纸看看要割的孔是否钻孔或打孔,看看孔穿了没有。

4.架模前有时间的话用分厘卡在模板四个角量一下看高度是否一样。

5.架模时要注意会不会撞极限,用治具或压板 时要注意会不会割到。

6.模板架好,机头高度设定好之后,在加工路径手动移动看一看,看看是否会撞到上下机头。

7.割好前几个孔要用导柱或固定销或入块配一下。

8.割小孔要注意有没有两块或两块以上的小废料,防止卡机头。

 

塑  胶  模

入块:

1.看清图纸要求,什么材料,多少高度。

2.不能清角。调出程式模拟放大图形看看。

3.有备料的要清楚是碰单边还是四面分中。

4.有备料的入块要看看钻的孔穿了没有,有没有漏钻。打的孔穿了没有,有没有漏打。在架模前要要清理干净,打打毛刺,吹吹铁屑,刮刮胶水。

5.备的料在架模时要注意会不会撞极限,会不会割到治具、压板。注意机头高度,设好机头高度后大概在加工区域手动移动看看会不会撞机头。

6.加工小孔时注意会不会有两块或两块以上小废料,否则会卡机头。

7.加工较大的工件在加工时有可能的话塞铜片或铁片,防止变形。

电极:

电极有棒料电极和清角电极。棒料电机较简单,只要在程式里注意粗细电极的补正量就行了。

清角电极比较复杂注意的事项有:

1.加工前把拿到的电极要和图纸对比,看看模号、形状是否一样。

2.用卡尺卡一下电极外框尺寸,对照图纸是否一样。

3.清理毛刺和铜屑,看看要加工的地方是否钻孔或打孔,看看孔有没有穿。

4.架模时注意会不会撞极限,会不会割到治具或压板。电极材料比较软不用压太大力。

5.电极的孔一般都有斜度,加工前模拟看看程式斜度是否正确。

6.电极如果是钻的孔,就要注意有小废料,防止卡机头或烧伤内孔。

7.加工前要注意是粗电极还是细电极,程式补正量要注意。